https://machineandlearning.com

Termal Kamera ile Üretim Kontrolü ve Hata Tespiti

Termal görüntüleme, görüntü işleme ve yapay zeka teknolojilerini birleştiren bu sistem, rezistansların kalite kontrol süreçlerini otomatize eder. Enerji verilen rezistansın termal haritasını analiz ederek; kopuklukları, ısınma performansını ve maksimum sıcaklık değerlerini milisaniyeler içinde ölçer. Hatalı ve sağlam ürünleri otonom olarak sınıflandırır.

Termal Kamera ile Üretim Kontrolü ve Hata Tespiti

#1007

Termal görüntüleme, görüntü işleme ve yapay zeka teknolojilerini birleştiren bu sistem, rezistansların kalite kontrol süreçlerini otomatize eder. Enerji verilen rezistansın termal haritasını analiz ederek; kopuklukları, ısınma performansını ve maksimum sıcaklık değerlerini milisaniyeler içinde ölçer. Hatalı ve sağlam ürünleri otonom olarak sınıflandırır.

Teklif İste

Yapay Zeka Destekli Kalite Kontrol Endüstriyel Görüntü İşleme Termal Analiz Sistemleri PLC Haberleşmesi Üretim Hattı Takibi Otonom Ürün Sayımı Kestirimci Bakım Hata Tespiti (Defect Detection) Endüstri 4.0 Çözümleri Akıllı Fabrika Otomasyonu Deep Learning (Derin Öğrenme) IoT Veri Toplama Konveyör Sayım Sistemi Sıcaklık Takibi ve Analizi SCADA Entegrasyonu

Açıklama
Yorumlar

Endüstriyel Termal Görüntüleme ve Kestirimci Bakım Çözümleri

Üretim hatlarından enerji nakil hatlarına kadar her endüstriyel süreçte, sıcaklık değişimleri arızanın ilk habercisidir. Termal görüntüleme teknolojisi, cisimlerin yaydığı ve çıplak gözle görülemeyen kızılötesi (infrared) radyasyonu algılayarak, temas gerektirmeden hassas sıcaklık ölçümü ve analizi sağlar. Bu yöntem, beklenmedik duruşların önüne geçmek ve üretim kalitesini artırmak için en etkili Kestirimci Bakım araçlarından biridir.

Infrared Termografi (IRT) Teknolojisi Nasıl Çalışır?

Evrendeki her nesne, sıcaklığına bağlı olarak bir kızılötesi enerji yayar. Termal kameralarımız, elektromanyetik spektrumun 900-14.000 nanometre aralığındaki bu radyasyonu tespit eder. Sensörler tarafından yakalanan bu veriler, gelişmiş işlemcilerde matematiksel algoritmalarla işlenerek insan gözünün algılayabileceği termogramlara (ısı haritalarına) dönüştürülür.

Sistemlerimiz görüntüleri standart formatların ötesinde, RAW veri formatında işler. Bu, termal görüntünün sadece bir fotoğraf olmaktan çıkıp, her pikselinde hassas sıcaklık verisi barındıran analiz edilebilir bir dokümana dönüşmesini sağlar. Böylece en ufak ısı farkları bile renk filtreleri ile belirginleştirilerek kök neden analizi yapılabilir.

Uygulama Alanları ve Tespit Yetenekleri

Termal analiz sistemlerimiz, tahribatsız muayene (NDT) yöntemi olarak aşağıdaki alanlarda kritik hataları erkenden tespit eder:

Elektrik ve Enerji Sistemleri: Transformatörler, kontaktörler ve kablo bağlantı noktalarındaki gevşeklik veya korozyondan kaynaklanan aşırı ısınmaların (Hotspot) tespiti.
Elektronik Kart (PCB) Analizi: Devre kartları üzerinde arızalı komponentlerin, kısa devrelerin veya tasarım hatalarından kaynaklanan ısı birikimlerinin milimetrik tespiti.
Mekanik Sistemler: Motorlar, rulmanlar ve dişli kutularında; sürtünme, yağlama eksikliği veya eksen kaçıklığı kaynaklı anormal ısı artışlarının izlenmesi.
Yapı ve İzolasyon Denetimi: Binalarda ısı köprüleri, su sızıntıları, küf oluşum riski olan nemli bölgeler ve yalıtım hatalarının görüntülenmesi.
Sıvı ve Gaz Hatları: Buhar kapanları, basınçlı gaz hatları veya sıcak su tesisatlarındaki görünmez kaçakların ve tıkanıklıkların belirlenmesi.